不同型號的ABS工程塑料特征介紹
由於ABS工程塑料的型號不同，其所代表的型號也不同，那麼ABS工程塑料的在其不同型號的引領下都有哪些特點呢？以及ABS工程塑料最ABS工程塑料主要的特性和使用的領域都有什麼呢？
ABS-1000（褐灰色）：ABS-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料製造，在所有ABS級別中韌性最好，抗衝擊最佳。ABS-1000可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、幹燥熱力、乙醇和Y射線），並且製造ABS-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關於食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、製藥和食品加工業得到非常普遍應用。
ABS-HPV（黑色）：加入PTFE、石墨和碳纖維的結果，使ABS-HPV成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦係數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。
ABS-GF30（褐灰色）：該材料填充了30%玻璃纖維的增強級塑料，比ABS-1000有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，製造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用ABS-GF30作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合麵。
ABS-CA30（黑色）：該材料填充30%碳纖維增強，比ABS棒有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的ABS塑料具有3.5倍的導熱性-更快地從軸承表麵散熱。
ABS工程塑料的主要特性：
空氣中最大允許工作溫度非常高（可260度持續工作，短時可達310度），機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優秀的耐化學性和抗水解能力、優秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩定性、傑出抗紫外線性能、優秀的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產煙少,徐州裝飾公司。
ABS工程塑料的應用領域：
ABS工程塑料在航天、醫療、半導體、製藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。各種生產線用零部件，半導體液晶製造裝置零部件，檢驗裝置零部件，製造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表麵處理關聯零部件，絕熱部件等。
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